Getriebe und Getriebelösungen

Präzisionstechnik für zuverlässige Leistung

Getriebe und Übertragung

AARS Tech hat sich auf die Herstellung hochwertiger Zahnräder und Getriebekomponenten die die strengen Anforderungen verschiedener Branchen erfüllen, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Robotikund Industriemaschinen. Unser Engagement für Präzisionstechnik und fortschrittliche Fertigungstechniken stellt sicher, dass Ihre Getriebe und Getriebesysteme zuverlässige Leistung, Langlebigkeit und Effizienz bieten.

Was ist ein Zahnrad und ein Getriebe?

Getriebe und Übertragung Getriebesysteme sind wichtige mechanische Komponenten, die zur Übertragung von Kraft und Bewegung zwischen verschiedenen Teilen einer Maschine verwendet werden. Zahnräder sind Zahnräder, die ineinandergreifen, um Drehmoment, Geschwindigkeit und Drehbewegung zu übertragen, während ein Getriebesystem die umfassendere Baugruppe ist, die Zahnräder, Wellen und andere Komponenten zur Steuerung und Regulierung des Kraftflusses umfasst.

Es gibt verschiedene Arten von Zahnrädern, zum Beispiel Gerad-, Stirnrad-, Kegelrad- und SchneckenradgetriebeJedes dieser Systeme ist für bestimmte Funktionen ausgelegt, z. B. für die Änderung der Bewegungsrichtung, die Anpassung der Geschwindigkeit oder die Erhöhung des Drehmoments. Getriebesysteme, die üblicherweise in Kraftfahrzeuge, Industriemaschinen, Robotikund andere mechanische Systeme sorgen für eine reibungslose, effiziente und zuverlässige Energieübertragung und optimieren so Leistung und Energieverbrauch.

Unsere Fähigkeiten in Sachen Getriebe und Übertragung

Getriebebau
Komponenten der Übertragung

Wir bieten eine umfassende Palette von Dienstleistungen im Bereich der Zahnradherstellung an, darunter:

Stirnräder: Unsere Stirnradgetriebe sind ideal für die Kraftübertragung zwischen parallelen Wellen und wurden für einen hohen Wirkungsgrad und minimales Spiel entwickelt.
Schraubenförmige Zahnräder: Unsere schrägverzahnten Getriebe wurden für einen reibungslosen Betrieb und eine leise Leistung entwickelt und eignen sich hervorragend für Anwendungen, die ein hohes Drehmoment und eine hohe Leistungsübertragung erfordern.
Kegelradgetriebe: Unsere Kegelradgetriebe eignen sich perfekt für die Richtungsänderung der Kraftübertragung und bieten zuverlässige Leistung auf kleinstem Raum.
Schneckengetriebe: Unsere Schneckengetriebe bieten hohe Untersetzungsverhältnisse und sind ideal für Anwendungen, die ein hohes Drehmoment und eine kompakte Bauweise erfordern.

Wir stellen eine Vielzahl von Getriebekomponenten zur Unterstützung Ihrer Systeme her, darunter:

Schächte und Kupplungen: Präzisionswellen und -kupplungen, die eine reibungslose Kraftübertragung und Ausrichtung in Ihren Maschinen gewährleisten.
Getriebe: Maßgeschneiderte Getriebe, die Ihren spezifischen Drehmoment- und Drehzahlanforderungen entsprechen und eine optimale Leistung in Ihren Anwendungen gewährleisten.
Kupplungen und Bremssysteme: Zuverlässige Kupplungen und Bremskomponenten, die für präzise Kontrolle und Sicherheit in Ihren Getriebesystemen sorgen.

Vorteile der Wahl von AARS Tech für Zahnrad- und Getriebelösungen

Feinmechanik

Unsere fortschrittlichen Fertigungsverfahren, einschließlich CNC-Bearbeitung, Abwälzfräsen und Schleifen, gewährleisten, dass jedes Zahnrad und jede Getriebekomponente mit höchster Präzision hergestellt wird und den strengen Industriestandards entspricht.

Hochwertige Materialien

Wir verwenden eine breite Palette von Materialien, darunter Stahl, Aluminium und moderne Verbundwerkstoffe, um sicherzustellen, dass unsere Zahnräder und Getriebekomponenten selbst in den anspruchsvollsten Umgebungen eine außergewöhnliche Haltbarkeit und Leistung bieten.

Qualitätskontrolle

Bei AARS Tech steht die Qualität in jedem Aspekt des Herstellungsprozesses von Zahnrädern und Getrieben an erster Stelle. Jedes Bauteil wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um sicherzustellen, dass es die höchsten Standards für Leistung und Zuverlässigkeit erfüllt.

Kundenspezifische Lösungen

Wir wissen, dass jede Anwendung einzigartig ist. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um kundenspezifische Zahnräder und Getriebekomponenten zu entwickeln und herzustellen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse und Leistungsanforderungen zugeschnitten sind.

Materialien, mit denen wir arbeiten

Übersicht: Edelstahl ist für seine Festigkeit, Haltbarkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit bekannt und wird in vielen Branchen eingesetzt.

Anwendungen: Industrieausrüstungen, medizinische Geräte und Strukturbauteile. Edelstahl ist ideal für die CNC-Bearbeitung und die Blechverarbeitung, insbesondere in Umgebungen, die chemische Beständigkeit erfordern.

Messing

Übersicht: Eine Kupfer-Zink-Legierung mit ausgezeichneter Bearbeitbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, die häufig für Präzisionsteile verwendet wird.

Anwendungen: Elektrische Anschlüsse, Sanitärkomponenten und dekorative Teile. Messing wird aufgrund seiner einfachen Verarbeitung und guten elektrischen Leitfähigkeit häufig bearbeitet und in der Kleinserienfertigung verwendet.

Kupfer

Übersicht: Kupfer ist für seine hervorragende elektrische und thermische Leitfähigkeit bekannt und wird daher häufig in Elektro- und Wärmetauschersystemen verwendet.

Anwendungen: Elektrische Verdrahtung, Kühlkörper und Sanitärkomponenten. Die Bearbeitbarkeit und Leitfähigkeit von Kupfer machen es ideal für die Präzisions-CNC-Bearbeitung.

Übersicht: Ein starkes, leichtes und korrosionsbeständiges Metall, das in Hochleistungsanwendungen eingesetzt wird.

Anwendungen: Teile für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate und Automobilkomponenten. Titan wird häufig für die CNC-Bearbeitung und den 3D-Druck verwendet, insbesondere in Branchen, in denen Festigkeit und geringes Gewicht entscheidend sind.

Magnesium

Übersicht: Eines der leichtesten Konstruktionsmetalle, bekannt für sein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und seine Bearbeitbarkeit.

Anwendungen: Luft- und Raumfahrt und Automobilkomponenten. Magnesium ist ideal für die CNC-Bearbeitung und für Blechanwendungen, bei denen eine Gewichtsreduzierung wichtig ist.

Warum wir

Dank unserer vielfältigen Fähigkeiten in den Bereichen CNC-Bearbeitung, 3D-Druck, Blechfertigung und mehr können wir für jede Komponente Ihres Projekts die beste Fertigungsmethode auswählen. Diese Vielseitigkeit gewährleistet optimale Qualität, Kosteneffizienz und Effizienz während des gesamten Entwicklungszyklus Ihres Produkts.

Sachverstand

Unser Team besteht aus hochqualifizierten Ingenieuren, Technikern und Handwerkern mit langjähriger Branchenerfahrung. Unser umfassendes Wissen erstreckt sich über verschiedene Herstellungsverfahren, Materialien und Branchen, so dass wir Sie während Ihres Projekts fachkundig beraten können.

Qualitätskontrolle

Wir verwenden fortschrittliche Mess- und Prüfgeräte, um die Maßgenauigkeit, die Materialeigenschaften und die funktionale Leistung zu überprüfen. Unser Engagement für Qualität geht über das physische Produkt hinaus und umfasst auch unseren Kundenservice, das Projektmanagement und die Lieferprozesse, um eine erstklassige Erfahrung von Anfang bis Ende zu gewährleisten.

Schneller Turnaround

Unsere Fähigkeit, Entwürfe schnell zu iterieren und funktionale Prototypen herzustellen, kann Ihren Produktentwicklungszyklus erheblich beschleunigen. Mit AARS können Sie Ihre Produkte schneller auf den Markt bringen und sich so einen Wettbewerbsvorteil in Ihrer Branche verschaffen.

Wir wollen die Fertigung einfacher, schneller und effizienter machen.

Seien Sie bei AARS Tech dabei, wenn wir die Zukunft der Fertigung durch intelligente, integrierte Produktion gestalten. Gemeinsam setzen wir Ihre Ideen in greifbare, innovative Lösungen um, die den Fortschritt in allen Branchen vorantreiben.

Häufig gestellte Fragen.

Wie lange ist die Vorlaufzeit für Ihre Dienstleistungen?

Die Vorlaufzeiten variieren je nach Dienstleistung und Projektkomplexität. Rapid-Prototyping können in der Regel innerhalb von ein paar Tagewährend komplexere Fertigungsprojekte wie z. B. Kleinserienproduktion oder Werkzeuge kann länger dauern. Sobald wir Ihre Projektspezifikationen erhalten haben, werden wir Ihnen einen detaillierten Zeitplan vorlegen.

Mit welchen Materialien arbeiten Sie?

Wir bieten eine breite Palette von Materialien für verschiedene Herstellungsverfahren an, darunter:

Metalle (Aluminium, Stahl, Titan, usw.)
Kunststoffe (ABS, Nylon, Polycarbonat, usw.)
Verbundwerkstoffe und spezielle Materialien je nach Anwendung. Wir bieten auch Materialberatung um Ihnen bei der Auswahl der am besten geeigneten Materialien für Ihr Projekt zu helfen.

Wie reiche ich ein Projekt zur Herstellung ein?

Sie können Ihr Projekt ganz einfach einreichen, indem Sie sich mit uns über unser Kontakt Seite oder per E-Mail direkt an uns. Geben Sie uns Ihre Designdateien, Materialanforderungen und alle spezifischen Anweisungen. Unser Team wird die Details prüfen und sich mit einem Kostenvoranschlag und einem Zeitplan bei Ihnen melden.

Welche Dateiformate akzeptieren Sie für Design-Einreichungen?

Wir akzeptieren eine Vielzahl von Dateiformaten für die Einreichung von Designs, einschließlich:

STEP (.stp, .step)
IGES (.igs, .iges)
STL (.stl)
SolidWorks (.sldprt)

Wenn Ihr Dateiformat nicht aufgeführt ist, können Sie alle Dateien in ein ZIP-Format packen und an uns senden. Bei Fragen zu unserem Service können Sie uns gerne kontaktieren

Kann ich eine kundenspezifische Oberfläche oder Nachbearbeitung für meine Teile anfordern?

Unbedingt! Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungen und Nachbearbeitung Optionen, um sowohl das Aussehen als auch die Funktionalität Ihrer Teile zu verbessern. Ganz gleich, ob Sie polieren, eloxieren, lackieren oder ein anderes spezielles Finish benötigen, wir können Ihren Anforderungen gerecht werden.