What is the lead time for your services?

Lead times vary depending on the service and project complexity. Rapid prototyping can typically be completed within a few days , while more complex manufacturing projects such as low-volume production or tooling may take longer. Once we receive your project specifications, we’ll provide a detailed timeline.

What materials do you work with?

We offer a wide range of materials for various manufacturing processes, including: Metals (Aluminum, Steel, Titanium, etc.) Plastics (ABS, Nylon, Polycarbonate, etc.) Composites and specialized materials depending on the application. We also provide material consultation to help you select the most suitable materials for your project.

How do I submit a project for manufacturing?

You can easily submit your project by contacting us via our Contact Us page or by emailing us directly. Provide us with your design files, material requirements, and any specific instructions. Our team will review the details and get back to you with a quote and timeline.

What file formats do you accept for design submissions?

We accept a variety of file formats for design submissions, including: STEP (.stp, .step) IGES (.igs, .iges) STL (.stl) SolidWorks (.sldprt) If your file format is not listed, you can package all files into ZIP format and send to us. Feel free to contact us for any questions about our service

Can I request a custom finish or post-processing for my parts?

Absolutely! We offer a wide range of surface finishes and post-processing options to enhance both the appearance and functionality of your parts. Whether you need polishing, anodizing, painting, or another specific finish, we can accommodate your requirements.

Servicio de impresión 3D

Desde el concepto inicial hasta la entrega final, nuestros servicios integrales cubren cada paso del proceso de desarrollo del producto.

Impresión 3d

En AARS, ofrecemos servicios de impresión 3D de vanguardia, proporcionando soluciones de prototipado rápido y producción de bajo volumen. Nuestras avanzadas capacidades de impresión 3D permiten la creación de geometrías complejas, prototipos funcionales y piezas finales con una amplia gama de materiales.

Nuestros procesos de impresión 3D

Fusión selectiva por láser (SLM) / Sinterización directa de metal por láser (DMLS)

SLM y DMLS son dos de las tecnologías de impresión 3D de metal más utilizadas. Estos procesos emplean láseres de alta potencia para fundir selectivamente polvo metálico, capa por capa, para construir piezas con geometrías complejas y gran resistencia. Ambas tecnologías son ideales para producir componentes de alta precisión y resistencia a partir de metales como acero inoxidable, aluminio, titanio, y cobalto-cromo.

Materiales de impresión 3D con los que trabajamos

Excelente resistencia a la corrosión
Alta ductilidad y soldabilidad
Ideal para: Dispositivos médicos, aplicaciones marinas, equipos de procesamiento químico

Lista de ingredientes
Elemento	Fe	do	Minnesota	Si	Cr
Contenido (wt%)	Bal.	≤0,03	2.00～3.00	≤1,00	16:00～18:00
Elemento	Ni	Nótese bien	S	PAG
Contenido (wt%)	10:00～14:00	0,15～0,45	≤0,03	≤0,03

Alta dureza y resistencia al desgaste
Buena resistencia a la corrosión
Ideal para: Instrumentos quirúrgicos, moldes de inyección, herramientas de corte

Alta resistencia y dureza
Buena resistencia a la corrosión
Ideal para: componentes aeroespaciales, equipos de procesamiento químico, instrumental quirúrgico

Resistencia y tenacidad ultra altas
Buena maquinabilidad y soldabilidad
Ideal para: Estructuras aeroespaciales, aplicaciones de herramientas, piezas de competición de alto rendimiento

Ligero con buena relación resistencia-peso
Excelentes propiedades térmicas
Ideal para: componentes aeroespaciales, piezas de automoción, intercambiadores de calor

Alta relación resistencia-peso
Excelente biocompatibilidad y resistencia a la corrosión
Ideal para: implantes médicos, estructuras aeroespaciales, equipos de procesamiento químico

Alta resistencia a temperaturas elevadas
Excelente resistencia a la corrosión
Ideal para: Componentes de turbinas de gas, motores de cohetes, reactores nucleares

Resistencia superior a la corrosión
Alta resistencia y tenacidad
Ideal para: equipos de procesamiento químico, aplicaciones marinas, aeroespaciales

Excelente resistencia a altas temperaturas y a la oxidación.
Buena fabricabilidad
Ideal para: motores de turbina de gas, hornos industriales, reactores nucleares

Opciones de acabado de superficies

En AARS, sabemos que un buen acabado superficial es fundamental para mejorar el rendimiento, la vida útil y la comercialización de su producto. Nuestros servicios integrales de acabado no solo realzan la apariencia de sus piezas, sino que también proporcionan mejoras funcionales que aumentan su durabilidad y resistencia. Tanto si necesita un acabado liso y pulido como un recubrimiento resistente a la corrosión, ofrecemos una amplia gama de soluciones de acabado personalizadas para satisfacer sus necesidades específicas.

Anodizado

El anodizado mejora la durabilidad y la resistencia a la corrosión de las piezas de aluminio mediante la creación de una capa de óxido resistente. Este proceso también permite añadir color, proporcionando protección funcional y atractivo estético. Las superficies anodizadas son ideales para aplicaciones en la industria aeroespacial, automotriz y de productos de consumo.

Revestimiento

La pintura proporciona un recubrimiento protector y decorativo a piezas de metal y plástico, ofreciendo excelentes opciones de color y protección superficial. Este proceso mejora la resistencia a factores ambientales como la exposición a los rayos UV y la corrosión, lo que lo hace ideal para aplicaciones automotrices, industriales y de consumo.

recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo aplica una capa protectora y duradera de color a las piezas metálicas, ofreciendo una resistencia superior a la corrosión, el desgaste y la decoloración. Este proceso ecológico garantiza un acabado liso y uniforme, lo que lo hace ideal para piezas que requieren una superficie resistente y duradera, utilizadas frecuentemente en productos industriales y de consumo.

RECUBRIMIENTO PVD

La deposición física de vapor (PVD) es un recubrimiento de alto rendimiento que deposita películas delgadas de metal sobre las piezas para mejorar su durabilidad, resistencia al desgaste y protección contra la corrosión. Esta técnica avanzada se utiliza con frecuencia en aplicaciones que requieren un acabado duro y decorativo, como la industria aeroespacial, los dispositivos médicos y la electrónica.

Pasivación

La pasivación es un tratamiento químico del acero inoxidable que mejora su resistencia a la corrosión al eliminar los contaminantes superficiales. Este proceso aumenta la vida útil y el rendimiento de las piezas metálicas, por lo que resulta esencial para industrias como la aeroespacial, la médica y la alimentaria, donde la limpieza y la durabilidad son cruciales.

El óxido negro es un recubrimiento de conversión que se aplica a los metales ferrosos, proporcionando una resistencia moderada a la corrosión y reduciendo la fricción. Este proceso otorga a las piezas un elegante acabado negro y se utiliza comúnmente en herramientas, elementos de fijación y componentes de precisión, ofreciendo tanto una mejora estética como protección funcional.

Granallado

El granallado utiliza abrasivos finos para crear un acabado superficial uniforme y mate, eliminando las imperfecciones de la superficie. Esta técnica mejora la textura y el aspecto de las piezas metálicas, ofreciendo un aspecto refinado y consistente, y se utiliza a menudo para acabados cosméticos o preparación de superficies antes de otros tratamientos como la pintura o el anodizado.

galvanoplastia

El electrochapado aplica una fina capa de metal, como níquel, cromo u oro, sobre la superficie de una pieza para mejorar su resistencia a la corrosión, su protección contra el desgaste y su apariencia. Este proceso se utiliza ampliamente con fines decorativos y funcionales en industrias como la electrónica, la automoción y la joyería.

Electroforesis

La electroforesis es un proceso electroquímico que aplica un recubrimiento uniforme y resistente a la corrosión a piezas metálicas. Ofrece una excelente adherencia y una cobertura uniforme, lo que la hace ideal para componentes de automoción, ferretería y otras piezas que requieren una protección duradera contra el óxido y el desgaste.

Pulido

El pulido es un proceso de acabado que alisa y abrillanta las superficies metálicas, mejorando su apariencia y reduciendo la fricción. Crea un acabado tipo espejo al eliminar arañazos e imperfecciones, y se utiliza frecuentemente en componentes de alta precisión, piezas decorativas y productos donde la calidad estética es fundamental.

Grabado láser

El grabado láser utiliza un haz láser enfocado para grabar marcas precisas y permanentes en la superficie de las piezas. Este proceso es ideal para crear logotipos, números de serie y códigos de barras detallados en metales y plásticos, ofreciendo durabilidad y nitidez para fines de marca o trazabilidad.

Impresión serigráfica

La serigrafía es una técnica versátil que se utiliza para aplicar tinta sobre superficies planas o curvas, creando gráficos y textos nítidos y duraderos. Este proceso se usa ampliamente para el marcado, el etiquetado y la decoración de piezas y componentes, y es común verlo en electrónica, bienes de consumo y equipos industriales.

Porque nosotros

Nuestra amplia gama de capacidades en mecanizado CNC, impresión 3D, fabricación de chapa metálica, moldeo por inyección y otras técnicas nos permite seleccionar el método de fabricación más adecuado para cada componente de su proyecto. Esta versatilidad garantiza una calidad, rentabilidad y eficiencia óptimas durante todo el ciclo de desarrollo de su producto.

Pericia

Nuestro equipo está formado por ingenieros, técnicos y artesanos altamente cualificados con años de experiencia en el sector. Nuestro profundo conocimiento abarca diversos procesos de fabricación, materiales e industrias, lo que nos permite ofrecerle asesoramiento experto durante todo su proyecto.

Seguro de calidad

Utilizamos equipos avanzados de medición y ensayo para verificar la precisión dimensional, las propiedades de los materiales y el rendimiento funcional. Nuestro compromiso con la calidad va más allá del producto físico y abarca nuestro servicio al cliente, la gestión de proyectos y los procesos de entrega, garantizando una experiencia superior de principio a fin.

Entrega rápida

Nuestra capacidad para iterar rápidamente en diseños y producir prototipos funcionales puede acelerar significativamente el ciclo de desarrollo de su producto. Con AARS, puede lanzar sus productos al mercado más rápido y obtener una ventaja competitiva en su sector.

Hagamos que la fabricación sea más sencilla, más rápida y más eficiente.

Únase a nosotros en AARS Tech para dar forma al futuro de la manufactura mediante una producción inteligente e integrada. Juntos, transformaremos sus ideas en soluciones tangibles e innovadoras que impulsen el progreso en todas las industrias.

Preguntas frecuentes.

¿Cuál es el tiempo de entrega de sus servicios?

Los plazos de entrega varían según el servicio y la complejidad del proyecto. creación rápida de prototipos Por lo general, se puede completar en algunos días, mientras que proyectos de fabricación más complejos como producción de bajo volumen o estampación Puede tardar más. Una vez que recibamos las especificaciones de su proyecto, le proporcionaremos un cronograma detallado.

¿Con qué materiales trabajas?

Ofrecemos una amplia gama de materiales para diversos procesos de fabricación, entre los que se incluyen:

Rieles (Aluminio, acero, titanio, etc.)
Plástica (ABS, nailon, policarbonato, etc.)
Compuestos y materiales especializados según la aplicación. También ofrecemos consulta de material para ayudarle a seleccionar los materiales más adecuados para su proyecto.

¿Cómo presento un proyecto para fabricación?

Puede enviar su proyecto fácilmente contactándonos a través de nuestro Contáctenos o escríbanos directamente por correo electrónico. Proporciónenos sus archivos de diseño, los materiales necesarios y cualquier instrucción específica. Nuestro equipo revisará los detalles y le enviará un presupuesto y un cronograma.

¿Qué formatos de archivos aceptan para enviar diseños?

Aceptamos una variedad de formatos de archivos para presentaciones de diseño, incluidos:

PASO (.stp, .step)
IGES (.igs, .iges)
Archivo STL (.stl)
SolidWorks (.sldprt)

Si su formato de archivo no aparece en la lista, puede empaquetar todos los archivos en formato ZIP y enviárnoslos. No dude en contactarnos si tiene alguna pregunta sobre nuestro servicio.

¿Puedo solicitar un acabado personalizado o un posprocesamiento para mis piezas?

¡Por supuesto! Ofrecemos una amplia gama de acabados superficiales y posprocesamiento Opciones para mejorar tanto la apariencia como la funcionalidad de sus piezas. Ya sea que necesite pulido, anodizado, pintura u otro acabado específico, podemos adaptarnos a sus necesidades.