What is the lead time for your services?

Lead times vary depending on the service and project complexity. Rapid prototyping can typically be completed within a few days , while more complex manufacturing projects such as low-volume production or tooling may take longer. Once we receive your project specifications, we’ll provide a detailed timeline.

What materials do you work with?

We offer a wide range of materials for various manufacturing processes, including: Metals (Aluminum, Steel, Titanium, etc.) Plastics (ABS, Nylon, Polycarbonate, etc.) Composites and specialized materials depending on the application. We also provide material consultation to help you select the most suitable materials for your project.

How do I submit a project for manufacturing?

You can easily submit your project by contacting us via our Contact Us page or by emailing us directly. Provide us with your design files, material requirements, and any specific instructions. Our team will review the details and get back to you with a quote and timeline.

What file formats do you accept for design submissions?

We accept a variety of file formats for design submissions, including: STEP (.stp, .step) IGES (.igs, .iges) STL (.stl) SolidWorks (.sldprt) If your file format is not listed, you can package all files into ZIP format and send to us. Feel free to contact us for any questions about our service

Can I request a custom finish or post-processing for my parts?

Absolutely! We offer a wide range of surface finishes and post-processing options to enhance both the appearance and functionality of your parts. Whether you need polishing, anodizing, painting, or another specific finish, we can accommodate your requirements.

Servicio de mecanizado CNC de 5 ejes

Desde el concepto inicial hasta la entrega final, nuestros servicios integrales cubren cada paso del proceso de desarrollo del producto.

Mecanizado CNC de 5 ejes

En AARS, ofrecemos servicios avanzados de mecanizado CNC (Control Numérico por Computadora) de 5 ejes, proporcionando piezas de alta precisión para una amplia gama de industrias. Mecanizado CNC de 5 ejes Estas capacidades llevan la fabricación de precisión al siguiente nivel, permitiéndonos producir piezas complejas que serían imposibles o ineficientes con las máquinas tradicionales de 3 ejes.

Nuestras capacidades de mecanizado CNC

Dimensiones máximas

La profundidad máxima que se puede fresar es de 2 pulgadas (50,8 mm) desde cualquier lado de la pieza.

	Material	EN.	MM
3 ejes	Plástico	51.1827.5627.56	1300700500
3 ejes	Metal	51.1827.5627.56	1300700500
4 ejes	Plástico	17.7115.7515.75	450400300
4 ejes	Metal	17.7115.7515.75	450400300
5 ejes	Plástico	31.5037.4040.16	800600500
5 ejes	Metal	31.5037.4040.16	800600500

Dimensiones mínimas

Material	EN.	MM
Plástico/Metal	0.0200.0200.020	0.50.50.5

Dimensión lineal: +/-0,005 mm, Diámetros de agujeros (sin escariar): +/- 0,025 mm, Diámetros de ejes: +/- 0,025 mm.

El tamaño mínimo de las características que fabricamos es de 0,51 mm, dependiendo de la geometría del producto y de los materiales que se utilicen.

Podemos adaptarnos a cualquier tamaño de rosca estándar y a roscas personalizadas. La profundidad máxima de mecanizado del agujero puede alcanzar los 350 mm.

Desbarbado por defecto, achaflanado según sus necesidades.

Breve introducción al mecanizado CNC de 5 ejes

El mecanizado CNC de 5 ejes es un proceso de fabricación avanzado que permite el movimiento simultáneo de las herramientas de corte a lo largo de cinco ejes diferentes. Esta tecnología posibilita la creación de piezas complejas de alta precisión con una eficiencia excepcional. En AARS Tech, hemos aprovechado la potencia del mecanizado CNC de 5 ejes para ofrecer a nuestros clientes capacidades de fabricación sin precedentes.

Cómo funciona el mecanizado CNC de 5 ejes

A diferencia del mecanizado tradicional de 3 ejes, que se desplaza a lo largo de los ejes lineales X, Y y Z, el mecanizado de 5 ejes añade dos ejes rotatorios: A (que gira alrededor del eje X) y B (que gira alrededor del eje Y) o C (que gira alrededor del eje Z). Esto permite que la herramienta de corte se aproxime a la pieza de trabajo desde cualquier dirección, posibilitando la creación de geometrías complejas en una sola configuración.

Beneficios del servicio de mecanizado CNC de 5 ejes de AARS Tech:

Precisión y exactitud inigualables. Nuestras modernas máquinas CNC de 5 ejes ofrecen tolerancias excepcionalmente ajustadas, lo que garantiza que sus piezas cumplan con las especificaciones más exigentes.
Geometrías complejas simplificadas. Podemos producir piezas con formas intrincadas y socavados que serían imposibles o extremadamente difíciles con los métodos de mecanizado convencionales.
Acabado superficial mejorado. La capacidad de mantener ángulos de contacto óptimos entre la herramienta y la pieza da como resultado acabados superficiales superiores, eliminando a menudo la necesidad de operaciones secundarias.
Tiempo de configuración reducido. Las piezas de múltiples caras se pueden mecanizar en una sola configuración, lo que reduce drásticamente el tiempo de producción y el potencial de error humano.
Rentable para lotes pequeños y medianos. Nuestro eficiente proceso hace que el mecanizado de 5 ejes sea económico incluso para series de producción pequeñas.
Versatilidad en los materiales. Podemos trabajar con una amplia gama de materiales, desde metales comunes hasta aleaciones exóticas y plásticos.
Mayor productividad. Nuestras máquinas avanzadas a menudo pueden reemplazar varias máquinas convencionales, optimizando su cadena de suministro.
Consistencia en todas las series de producción. La menor intervención humana garantiza una mayor consistencia entre piezas y lotes.
Libertad de diseño. Nuestras capacidades de 5 ejes permiten una mayor flexibilidad de diseño, lo que le permite optimizar sus piezas para obtener el máximo rendimiento sin verse limitado por las limitaciones de fabricación.

En AARS Tech, combinamos tecnología CNC de 5 ejes de vanguardia con la experiencia de nuestro equipo para ofrecer piezas que cumplen y superan sus expectativas. Ya sea que se dedique a la industria aeroespacial, la fabricación de dispositivos médicos, la automotriz o cualquier otra industria que requiera componentes de alta precisión, nuestro servicio de mecanizado CNC de 5 ejes puede ayudarle a alcanzar sus objetivos de fabricación con una eficiencia y calidad sin precedentes.

Materiales con los que trabajamos

Descripción generalUn metal ligero y resistente a la corrosión con excelente conductividad térmica. Se utiliza ampliamente en industrias como la aeroespacial, la automotriz y la electrónica.

Propiedades clave:Ligero, fuerte, resistente a la corrosión, fácil de mecanizar.

AplicacionesComponentes aeroespaciales, piezas de automoción y carcasas electrónicas. El aluminio se utiliza habitualmente para el mecanizado CNC y la fabricación de chapa metálica debido a su facilidad de mecanizado y sus propiedades térmicas.

Descripción generalConocido por su resistencia, durabilidad y excelente resistencia a la corrosión, el acero inoxidable es versátil en muchas industrias.

AplicacionesEquipos industriales, dispositivos médicos y componentes estructurales. El acero inoxidable es ideal para el mecanizado CNC y la fabricación de chapa metálica, especialmente en entornos que requieren resistencia química.

Latón

Descripción general:Una aleación de cobre y zinc con excelente maquinabilidad y resistencia a la corrosión, a menudo utilizada en piezas de precisión.

AplicacionesConectores eléctricos, componentes de plomería y piezas decorativas. El latón se mecaniza comúnmente y se utiliza en producciones de bajo volumen debido a su facilidad de fabricación y buena conductividad eléctrica.

Cobre

Descripción generalConocido por su conductividad eléctrica y térmica superior, el cobre se utiliza ampliamente en sistemas eléctricos y de intercambio de calor.

AplicacionesCableado eléctrico, disipadores de calor y componentes de plomería. La maquinabilidad y conductividad del cobre lo hacen ideal para el mecanizado CNC de precisión.

Descripción general:Un metal fuerte, liviano y resistente a la corrosión utilizado en aplicaciones de alto rendimiento.

AplicacionesPiezas aeroespaciales, implantes médicos y componentes automotrices. El titanio se utiliza a menudo para el mecanizado CNC y la impresión 3D, especialmente en industrias donde la resistencia y el bajo peso son cruciales.

Magnesio

Descripción general:Uno de los metales estructurales más ligeros, conocido por su excelente relación resistencia-peso y maquinabilidad.

AplicacionesComponentes aeroespaciales y automotrices. El magnesio es ideal para mecanizado CNC y aplicaciones de chapa metálica donde la reducción de peso es esencial.

abdominales

Descripción general:Un plástico resistente y resistente a los impactos que se utiliza a menudo en productos de consumo.

AplicacionesPiezas de automoción, carcasas electrónicas y prototipos. El ABS se utiliza habitualmente para el prototipado rápido y la producción a pequeña escala debido a su facilidad de moldeo.

ordenador personal

Descripción general:Un plástico fuerte, resistente a los impactos y transparente, a menudo utilizado como sustituto del vidrio.

AplicacionesLentes, equipos de seguridad y carcasas para electrónica. El PC es ideal para el moldeo por inyección y el prototipado rápido gracias a su resistencia y transparencia.

Nylon

Descripción general:Un plástico duradero y flexible conocido por su resistencia al desgaste y alta resistencia mecánica.

AplicacionesEngranajes, rodamientos y piezas mecánicas. El nailon es adecuado para mecanizado CNC, moldeo por inyección y producción a pequeña escala.

PMMA

Descripción general:También conocido como acrílico, el PMMA es un plástico transparente con buena resistencia a los rayos UV.

AplicacionesVitrinas, luminarias y lentes. El PMMA se utiliza comúnmente en el mecanizado CNC y el prototipado rápido de piezas transparentes.

POM

Descripción general:Conocido por su alta rigidez, baja fricción y excelente estabilidad dimensional.

AplicacionesEngranajes, rodamientos y otras piezas mecánicas de precisión. El POM se mecaniza frecuentemente para componentes de precisión en producciones de bajo volumen.

OJEADA

Descripción general:Un termoplástico de alto rendimiento con excelente resistencia química y propiedades mecánicas.

Aplicaciones: Aeroespacial, dispositivos médicos y componentes de ingeniería de alto rendimiento. El PEEK se utiliza comúnmente en mecanizado CNC e impresión 3D para aplicaciones exigentes.

PÁGINAS

Descripción general:Un plástico versátil y resistente a los productos químicos, comúnmente utilizado en aplicaciones livianas.

Aplicaciones: Piezas de automoción, embalajes y bienes de consumo. El PP se utiliza en moldeo por inyección y producción a pequeña escala gracias a su flexibilidad y facilidad de procesamiento.

PTFE

Descripción general:Conocido por su excepcional resistencia química, baja fricción y resistencia a altas temperaturas.

AplicacionesSellos, juntas y superficies antiadherentes. El PTFE se utiliza frecuentemente en mecanizado CNC y producción de bajo volumen para aplicaciones que requieren una resistencia química extrema.

Opciones de acabado de superficies

En AARS, sabemos que un buen acabado superficial es fundamental para mejorar el rendimiento, la vida útil y la comercialización de su producto. Nuestros servicios integrales de acabado no solo realzan la apariencia de sus piezas, sino que también proporcionan mejoras funcionales que aumentan su durabilidad y resistencia. Tanto si necesita un acabado liso y pulido como un recubrimiento resistente a la corrosión, ofrecemos una amplia gama de soluciones de acabado personalizadas para satisfacer sus necesidades específicas.

Anodizado

El anodizado mejora la durabilidad y la resistencia a la corrosión de las piezas de aluminio mediante la creación de una capa de óxido resistente. Este proceso también permite añadir color, proporcionando protección funcional y atractivo estético. Las superficies anodizadas son ideales para aplicaciones en la industria aeroespacial, automotriz y de productos de consumo.

Revestimiento

La pintura proporciona un recubrimiento protector y decorativo a piezas de metal y plástico, ofreciendo excelentes opciones de color y protección superficial. Este proceso mejora la resistencia a factores ambientales como la exposición a los rayos UV y la corrosión, lo que lo hace ideal para aplicaciones automotrices, industriales y de consumo.

recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo aplica una capa protectora y duradera de color a las piezas metálicas, ofreciendo una resistencia superior a la corrosión, el desgaste y la decoloración. Este proceso ecológico garantiza un acabado liso y uniforme, lo que lo hace ideal para piezas que requieren una superficie resistente y duradera, utilizadas frecuentemente en productos industriales y de consumo.

RECUBRIMIENTO PVD

La deposición física de vapor (PVD) es un recubrimiento de alto rendimiento que deposita películas delgadas de metal sobre las piezas para mejorar su durabilidad, resistencia al desgaste y protección contra la corrosión. Esta técnica avanzada se utiliza con frecuencia en aplicaciones que requieren un acabado duro y decorativo, como la industria aeroespacial, los dispositivos médicos y la electrónica.

Pasivación

La pasivación es un tratamiento químico del acero inoxidable que mejora su resistencia a la corrosión al eliminar los contaminantes superficiales. Este proceso aumenta la vida útil y el rendimiento de las piezas metálicas, por lo que resulta esencial para industrias como la aeroespacial, la médica y la alimentaria, donde la limpieza y la durabilidad son cruciales.

El óxido negro es un recubrimiento de conversión que se aplica a los metales ferrosos, proporcionando una resistencia moderada a la corrosión y reduciendo la fricción. Este proceso otorga a las piezas un elegante acabado negro y se utiliza comúnmente en herramientas, elementos de fijación y componentes de precisión, ofreciendo tanto una mejora estética como protección funcional.

Granallado

El granallado utiliza abrasivos finos para crear un acabado superficial uniforme y mate, eliminando las imperfecciones de la superficie. Esta técnica mejora la textura y el aspecto de las piezas metálicas, ofreciendo un aspecto refinado y consistente, y se utiliza a menudo para acabados cosméticos o preparación de superficies antes de otros tratamientos como la pintura o el anodizado.

galvanoplastia

El electrochapado aplica una fina capa de metal, como níquel, cromo u oro, sobre la superficie de una pieza para mejorar su resistencia a la corrosión, su protección contra el desgaste y su apariencia. Este proceso se utiliza ampliamente con fines decorativos y funcionales en industrias como la electrónica, la automoción y la joyería.

Electroforesis

La electroforesis es un proceso electroquímico que aplica un recubrimiento uniforme y resistente a la corrosión a piezas metálicas. Ofrece una excelente adherencia y una cobertura uniforme, lo que la hace ideal para componentes de automoción, ferretería y otras piezas que requieren una protección duradera contra el óxido y el desgaste.

Pulido

El pulido es un proceso de acabado que alisa y abrillanta las superficies metálicas, mejorando su apariencia y reduciendo la fricción. Crea un acabado tipo espejo al eliminar arañazos e imperfecciones, y se utiliza frecuentemente en componentes de alta precisión, piezas decorativas y productos donde la calidad estética es fundamental.

Grabado láser

El grabado láser utiliza un haz láser enfocado para grabar marcas precisas y permanentes en la superficie de las piezas. Este proceso es ideal para crear logotipos, números de serie y códigos de barras detallados en metales y plásticos, ofreciendo durabilidad y nitidez para fines de marca o trazabilidad.

Impresión serigráfica

La serigrafía es una técnica versátil que se utiliza para aplicar tinta sobre superficies planas o curvas, creando gráficos y textos nítidos y duraderos. Este proceso se usa ampliamente para el marcado, el etiquetado y la decoración de piezas y componentes, y es común verlo en electrónica, bienes de consumo y equipos industriales.

Porque nosotros

Nuestra amplia gama de capacidades en mecanizado CNC, impresión 3D, fabricación de chapa metálica, moldeo por inyección y otras técnicas nos permite seleccionar el método de fabricación más adecuado para cada componente de su proyecto. Esta versatilidad garantiza una calidad, rentabilidad y eficiencia óptimas durante todo el ciclo de desarrollo de su producto.

Pericia

Nuestro equipo está formado por ingenieros, técnicos y artesanos altamente cualificados con años de experiencia en el sector. Nuestro profundo conocimiento abarca diversos procesos de fabricación, materiales e industrias, lo que nos permite ofrecerle asesoramiento experto durante todo su proyecto.

Seguro de calidad

Utilizamos equipos avanzados de medición y ensayo para verificar la precisión dimensional, las propiedades de los materiales y el rendimiento funcional. Nuestro compromiso con la calidad va más allá del producto físico y abarca nuestro servicio al cliente, la gestión de proyectos y los procesos de entrega, garantizando una experiencia superior de principio a fin.

Entrega rápida

Nuestra capacidad para iterar rápidamente en diseños y producir prototipos funcionales puede acelerar significativamente el ciclo de desarrollo de su producto. Con AARS, puede lanzar sus productos al mercado más rápido y obtener una ventaja competitiva en su sector.

Hagamos que la fabricación sea más sencilla, más rápida y más eficiente.

Únase a nosotros en AARS Tech para dar forma al futuro de la manufactura mediante una producción inteligente e integrada. Juntos, transformaremos sus ideas en soluciones tangibles e innovadoras que impulsen el progreso en todas las industrias.

Preguntas frecuentes.

¿Cuál es el tiempo de entrega de sus servicios?

Los plazos de entrega varían según el servicio y la complejidad del proyecto. creación rápida de prototipos Por lo general, se puede completar en algunos días, mientras que proyectos de fabricación más complejos como producción de bajo volumen o estampación Puede tardar más. Una vez que recibamos las especificaciones de su proyecto, le proporcionaremos un cronograma detallado.

¿Con qué materiales trabajas?

Ofrecemos una amplia gama de materiales para diversos procesos de fabricación, entre los que se incluyen:

Rieles (Aluminio, acero, titanio, etc.)
Plástica (ABS, nailon, policarbonato, etc.)
Compuestos y materiales especializados según la aplicación. También ofrecemos consulta de material para ayudarle a seleccionar los materiales más adecuados para su proyecto.

¿Cómo presento un proyecto para fabricación?

Puede enviar su proyecto fácilmente contactándonos a través de nuestro Contáctenos o escríbanos directamente por correo electrónico. Proporciónenos sus archivos de diseño, los materiales necesarios y cualquier instrucción específica. Nuestro equipo revisará los detalles y le enviará un presupuesto y un cronograma.

¿Qué formatos de archivos aceptan para enviar diseños?

Aceptamos una variedad de formatos de archivos para presentaciones de diseño, incluidos:

PASO (.stp, .step)
IGES (.igs, .iges)
Archivo STL (.stl)
SolidWorks (.sldprt)

Si su formato de archivo no aparece en la lista, puede empaquetar todos los archivos en formato ZIP y enviárnoslos. No dude en contactarnos si tiene alguna pregunta sobre nuestro servicio.

¿Puedo solicitar un acabado personalizado o un posprocesamiento para mis piezas?

¡Por supuesto! Ofrecemos una amplia gama de acabados superficiales y posprocesamiento Opciones para mejorar tanto la apariencia como la funcionalidad de sus piezas. Ya sea que necesite pulido, anodizado, pintura u otro acabado específico, podemos adaptarnos a sus necesidades.