Служба обработки с ЧПУ

Наши комплексные услуги охватывают все этапы процесса разработки продукта - от первоначальной концепции до окончательной поставки.

обработка с ЧПУ

обработка с ЧПУ

В компании AARS Tech мы Услуги по обработке на станках с ЧПУ обеспечивают идеальное сочетание точности и универсальности, предлагая производственные решения для самых сложных и ответственных проектов. Используя передовые Технология CNC (Computer Numerical Control)Мы специализируемся на производстве высокоточных, высококачественных деталей для широкого спектра отраслей промышленности, включая аэрокосмическая промышленность, автомобильный, медицинское оборудование, робототехника, и промышленное оборудование.

Наши процессы обработки с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ

  • 3-осевое фрезерование для стандартных деталей
  • Высокоскоростное фрезерование для быстрого удаления материала
  • Микрофрезерование для сложных, мелких деталей

Фрезерование - это процесс, в котором вращающийся режущий инструмент удаляет материал с заготовки для создания нужной формы или детали. Он может выполняться на различных станках, таких как:

  • Вертикальные обрабатывающие центры (VMC): Заготовка устанавливается на столе, который перемещается по осям X, Y и Z, а режущий инструмент движется вертикально.
  • Горизонтальные обрабатывающие центры (ГОЦ): Аналогичны VMC, но шпиндель ориентирован горизонтально, что может быть полезно при обработке крупных деталей или при больших усилиях резания.

Фрезерные работы включают в себя:

  • Фрезерование торцов: Используется для создания плоских поверхностей.
  • Периферийное фрезерование: Резка осуществляется внешней кромкой фрезы.
  • Фрезерование торцов: Использует конец инструмента для создания пазов, карманов или профилированных поверхностей.
  • 2-осевое точение для цилиндрических деталей
  • Многоосевая токарная обработка с инструментами в реальном времени для сложных деталей
  • Токарные станки швейцарского типа для высокоточных деталей малого диаметра

Токарная обработка - это процесс субтрактивного производства, при котором заготовка вращается, а режущий инструмент движется по ней в радиальном направлении для удаления материала. К распространенным типам токарных станков относятся:

  • Токарные станки: Традиционные станки, используемые для точения цилиндрических деталей.
  • Токарные станки с ЧПУ: Токарные станки с компьютерным управлением, которые могут выполнять более сложные токарные операции с высокой точностью.

Токарные работы включают:

  • Прямой поворот: Создание прямых отрезков материала.
  • Токарная обработка нитей: Нарезание резьбы на внешней или внутренней поверхности цилиндра.
  • Токарная обработка конуса: Создание конической формы путем регулировки положения инструмента относительно заготовки.

5-осевая обработка Позволяет обрабатывать сложные формы за счет того, что режущий инструмент и заготовка перемещаются по пяти осям, что значительно расширяет диапазон возможных конструкций.

  • Сложные геометрии: 5-осевая обработка позволяет одновременно перемещать режущий инструмент по пяти различным осям. Это позволяет изготавливать сложные и высокодетализированные детали сложной формы с подрезами за один установ, значительно сокращая время производства и повышая точность.
  • Улучшенная обработка поверхности: Благодаря обработке под разными углами 5-осевые станки с ЧПУ снижают необходимость в многократных настройках и перестановках, что приводит к более гладкая поверхность и меньшее количество следов от инструментов. Этот процесс идеально подходит для таких отраслей промышленности, как аэрокосмическая промышленность и медицинское оборудованиеВ тех случаях, когда точность и эстетика имеют решающее значение.
  • Повышенная эффективность: Возможность обработки нескольких поверхностей детали за один установ позволяет экономить время и трудозатраты, повышая общую эффективность. 5-осевая обработка с ЧПУ также устраняет необходимость в сложных приспособлениях и настройке нескольких станков, снижая риск человеческой ошибки и увеличивая скорость производства.
  • Повышенная точность: Благодаря способности станка получать доступ к детали под разными углами без перестановки, 5-осевая обработка доставляет большая точность размеров и постоянство. Это делает его идеальным выбором для отраслей, где требуются детали с точными спецификациями и жесткими допусками, таких как автомобильный и робототехника.
  • Экономичность при работе со сложными деталями: Хотя 5-осевые станки с ЧПУ Более совершенные, они могут быть более экономически эффективными для сложных деталей благодаря сокращению времени настройки, уменьшению потребности в инструментах и уменьшению количества отходов. Это позволяет сократить время и затраты на производство сложных или детально проработанных деталей.

Наши возможности по обработке с ЧПУ

Максимальные размеры

Максимальная глубина фрезерования - 2 дюйма (50,8 мм) с каждой стороны детали.

 МатериалIN.MM
3-осевойПластик51.18*27.56*27.561300*700*500
Металл51.18*27.56*27.561300*700*500
4-осевойПластик17.71*15.75*15.75450*400*300
Металл17.71*15.75*15.75450*400*300
5-осевойПластик31.50*37.40*40.16800*600*500
Металл31.50*37.40*40.16800*600*500

Минимальные размеры

 

МатериалIN.MM
Пластик/металл0.020*0.020*0.0200.5*0.5*0.5

Линейный размер: +/-0,005 мм, Диаметры отверстий (не рассверленных): +/- 0,025 мм, Диаметры валов: +/- 0,025 мм.

Минимальный размер детали, которую мы делаем, составляет 0,51 мм, в зависимости от геометрии изделия и используемых материалов.

Мы можем адаптироваться к любому стандартному размеру резьбы и индивидуальным резьбам. Максимальная глубина обработки отверстия может достигать 350 мм

Снятие заусенцев по умолчанию, снятие фаски в соответствии с вашими требованиями.

Материалы, с которыми мы работаем

Обзор: Легкий, устойчивый к коррозии металл с отличной теплопроводностью. Он широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и электронная.

Основные свойства: Легкий, прочный, устойчивый к коррозии, простой в обработке.

Приложения: Аэрокосмические компоненты, автомобильные детали и корпуса электроники. Алюминий широко используется для обработки на станках с ЧПУ и изготовления листового металла благодаря простоте обработки и тепловым свойствам.

Обзор: Известная своей прочностью, долговечностью и отличной коррозионной стойкостью, нержавеющая сталь универсальна во многих отраслях промышленности.

Приложения: Промышленное оборудование, медицинские приборы и конструкционные элементы. Нержавеющая сталь идеально подходит для обработки на станках с ЧПУ и изготовления листового металла, особенно в условиях, требующих химической стойкости.

Латунь

Обзор: Медно-цинковый сплав с отличной обрабатываемостью и коррозионной стойкостью, часто используется для изготовления прецизионных деталей.

Приложения: Электрические разъемы, сантехнические компоненты и декоративные детали. Латунь обычно подвергается механической обработке и используется в малосерийном производстве благодаря простоте изготовления и хорошей электропроводности.

Медь

Обзор: Известная своей превосходной электро- и теплопроводностью, медь широко используется в электрических и теплообменных системах.

Приложения: Электропроводка, радиаторы и сантехнические компоненты. Обрабатываемость и электропроводность меди делают ее идеальной для прецизионной обработки на станках с ЧПУ.

 

Обзор: Прочный, легкий и устойчивый к коррозии металл, используемый в высокопроизводительных устройствах.

Приложения: Аэрокосмические детали, медицинские имплантаты и автомобильные компоненты. Титан часто используется для обработки на станках с ЧПУ и 3D-печати, особенно в тех отраслях, где прочность и малый вес имеют решающее значение.

Магний

Обзор: Один из самых легких конструкционных металлов, известный своим превосходным соотношением прочности и веса и обрабатываемостью.

Приложения: Аэрокосмические и автомобильные компоненты. Магний идеально подходит для обработки с ЧПУ и листового металла, где снижение веса имеет большое значение.

АБС

Обзор: Прочный, ударостойкий пластик, часто используемый в потребительских товарах.

Приложения: Автомобильные детали, электронные корпуса и прототипы. ABS обычно используется для быстрого создания прототипов и малосерийного производства благодаря простоте формования.

ПК

Обзор: Прочный, ударостойкий и прозрачный пластик, часто используемый в качестве заменителя стекла.

Приложения: Линзы, защитное оборудование и корпуса электроники. Благодаря своей прочности и прозрачности ПК идеально подходит для литья под давлением и быстрого создания прототипов.

Нейлон

Обзор: Прочный, гибкий пластик, известный своей износостойкостью и высокой механической прочностью.

Приложения: Шестерни, подшипники и механические детали. Нейлон подходит для обработки на станках с ЧПУ, литья под давлением и малосерийного производства.

ПММА

Обзор: Также известный как акрил, ПММА - это прозрачный пластик с хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению.

Приложения: Витрины, светильники и линзы. ПММА широко используется в обработке с ЧПУ и быстром прототипировании для изготовления прозрачных деталей.

POM

Обзор: Известен своей высокой жесткостью, низким трением и отличной стабильностью размеров.

Приложения: Прецизионные шестерни, подшипники и другие механические детали. POM часто обрабатывается для прецизионных компонентов в малосерийном производстве.

ПЭК

Обзор: Высокоэффективный термопласт с превосходной химической стойкостью и механическими свойствами.

Приложения: Аэрокосмическая промышленность, медицинские приборы и высокопроизводительные инженерные компоненты. PEEK широко используется в обработке с ЧПУ и 3D-печати для решения сложных задач.

ПП

Обзор: Универсальный, химически стойкий пластик, обычно используемый в легких приложениях.

Приложения: Автомобильные детали, упаковка и потребительские товары. ПП используется в литье под давлением и в малосерийном производстве благодаря своей гибкости и простоте обработки.

ПТФЭ

Обзор: Известен своей исключительной химической стойкостью, низким трением и устойчивостью к высоким температурам.

Приложения: Уплотнения, прокладки и антипригарные поверхности. ПТФЭ часто используется при обработке с ЧПУ и в малосерийном производстве для задач, требующих экстремальной химической стойкости.

Варианты отделки поверхности

В компании AARS мы понимаем, что правильная обработка поверхности - это ключ к повышению производительности, долговечности и востребованности вашей продукции. Наши обширные услуги по финишной обработке не только улучшают внешний вид ваших деталей, но и обеспечивают функциональные улучшения, повышающие долговечность и стойкость. Независимо от того, нужна ли вам гладкая полированная поверхность или прочное антикоррозийное покрытие, мы предлагаем широкий спектр решений по финишной обработке, отвечающих именно вашим требованиям.

Анодирование 

Анодирование повышает долговечность и коррозионную стойкость алюминиевых деталей за счет создания прочного оксидного слоя. Этот процесс также позволяет добавлять цвет, обеспечивая как функциональную защиту, так и эстетическую привлекательность. Анодированные поверхности идеально подходят для применения в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении и производстве потребительских товаров.

Покрытие

Окраска обеспечивает защитное и декоративное покрытие металлических и пластиковых деталей, предлагая отличные варианты цвета и защиты поверхности. Этот процесс повышает устойчивость к воздействию таких факторов окружающей среды, как ультрафиолетовое излучение и коррозия, что делает его идеальным для автомобильной, промышленной и бытовой промышленности.

порошковое покрытие

Порошковая окраска наносит на металлические детали прочный защитный слой, обеспечивающий превосходную устойчивость к коррозии, износу и выцветанию. Этот экологически чистый процесс обеспечивает гладкую и ровную поверхность, что делает его идеальным для деталей, требующих прочной и долговечной поверхности, часто используемой в промышленных и потребительских товарах.

PVD-ПОКРЫТИЕ

Физическое осаждение из паровой фазы (PVD) - это высокоэффективное покрытие, которое наносит тонкие пленки металла на детали для повышения прочности, износостойкости и защиты от коррозии. Эта передовая технология часто используется в областях, требующих твердой, декоративной отделки, таких как аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование и электроника.

Пассивация

Пассивация - это химическая обработка нержавеющей стали, которая повышает ее коррозионную стойкость за счет удаления поверхностных загрязнений. Этот процесс повышает долговечность и производительность металлических деталей, что делает его незаменимым в таких отраслях, как аэрокосмическая, медицинская и пищевая промышленность, где чистота и прочность имеют решающее значение.

Черный оксид - это преобразующее покрытие, которое наносится на черные металлы, обеспечивая легкую коррозионную стойкость и уменьшая трение. Этот процесс придает деталям гладкую черную поверхность и широко используется в инструментах, крепеже и прецизионных компонентах, обеспечивая как эстетическое совершенствование, так и функциональную защиту.

Дробеструйная очистка

При дробеструйной обработке используются мелкозернистые материалы для создания однородной матовой поверхности путем удаления дефектов поверхности. Эта техника улучшает текстуру и внешний вид металлических деталей, обеспечивая изысканный, устойчивый вид, часто используется для косметической отделки или подготовки поверхности перед другими видами обработки, такими как покраска или анодирование.

Гальваника

Гальваническое покрытие наносит тонкий слой металла, такого как никель, хром или золото, на поверхность детали для повышения коррозионной стойкости, защиты от износа и улучшения внешнего вида. Этот процесс широко используется как для декоративных, так и для функциональных целей в таких отраслях, как электроника, автомобилестроение и ювелирное дело.

Электрофорез

Электрофорез - это электрохимический процесс, при котором на металлические детали наносится ровное антикоррозийное покрытие. Он обеспечивает отличную адгезию и равномерное покрытие, что делает его идеальным для автомобильных компонентов, оборудования и других деталей, требующих прочной и долговременной защиты от ржавчины и износа.

Полировка

Полировка - это процесс обработки, который сглаживает и придает блеск металлическим поверхностям, улучшая их внешний вид и уменьшая трение. Она создает зеркальное покрытие путем удаления царапин и дефектов, часто используется в высокоточных компонентах, декоративных деталях и изделиях, где эстетическое качество имеет решающее значение.

Лазерная гравировка

Лазерная гравировка использует сфокусированный лазерный луч для вытравливания точных, постоянных меток на поверхности деталей. Этот процесс идеально подходит для создания подробных логотипов, серийных номеров и штрих-кодов на металлах и пластмассах, обеспечивая долговечность и четкость для брендинга или отслеживания.

Шелкография

Шелкография - это универсальная техника, используемая для нанесения краски на плоские или изогнутые поверхности, что позволяет создавать четкие, долговечные графические и текстовые изображения. Этот процесс широко используется для брендирования, маркировки и декоративного оформления деталей и компонентов, обычно встречающихся в электронике, потребительских товарах и промышленном оборудовании.

Почему мы

Наши разнообразные возможности в области обработки на станках с ЧПУ, 3D-печати, изготовления листового металла и т. д. позволяют нам выбрать оптимальный метод производства для каждого компонента вашего проекта. Такая универсальность обеспечивает оптимальное качество, экономичность и эффективность на протяжении всего цикла разработки вашего продукта.

Экспертиза

Наша команда состоит из высококвалифицированных инженеров, техников и мастеров с многолетним опытом работы в отрасли. Наши глубокие знания охватывают различные производственные процессы, материалы и отрасли промышленности, что позволяет нам обеспечивать экспертное руководство на протяжении всего проекта.

Гарантия качества

Мы используем передовое измерительное и испытательное оборудование для проверки точности размеров, свойств материалов и функциональных характеристик. Наша приверженность качеству выходит за рамки физического продукта и охватывает процессы обслуживания клиентов, управления проектами и доставки, обеспечивая превосходный опыт от начала и до конца.

Быстрый оборот

Наша способность быстро итерировать дизайн и создавать функциональные прототипы может значительно ускорить цикл разработки вашей продукции. С AARS вы сможете быстрее выводить свои продукты на рынок, получая конкурентное преимущество в своей отрасли.

Давайте сделаем производство проще, быстрее и эффективнее.

Присоединяйтесь к нам в AARS Tech, ведь мы формируем будущее производства с помощью интеллектуального, интегрированного производства. Вместе мы превратим ваши идеи в осязаемые инновационные решения, которые будут способствовать прогрессу во всех отраслях промышленности.

Часто задаваемые вопросы.

Сроки выполнения зависят от вида услуг и сложности проекта. Быстрое прототипирование как правило, может быть завершена в течение несколько днейВ то время как более сложные производственные проекты, такие как мелкосерийное производство или оснастка может занять больше времени. Как только мы получим спецификацию вашего проекта, мы предоставим подробный график.

Мы предлагаем широкий ассортимент материалов для различных производственных процессов, в том числе:

  • Металлы (Алюминий, сталь, титан и т.д.)
  • Пластмассы (ABS, нейлон, поликарбонат и т.д.)
  • Композиты и специализированные материалы в зависимости от области применения. Мы также предоставляем консультация по материалам чтобы помочь вам выбрать наиболее подходящие материалы для вашего проекта.

Вы можете легко представить свой проект, связавшись с нами через наш Свяжитесь с нами странице или написав нам напрямую. Предоставьте нам файлы с вашим дизайном, требования к материалам и любые особые инструкции. Наши сотрудники изучат все детали и сообщат вам цену и сроки.

Мы принимаем файлы различных форматов, в том числе:

  • STEP (.stp, .step)
  • IGES (.igs, .iges)
  • STL (.stl)
  • SolidWorks (.sldprt)

Если ваш формат файла не указан, вы можете упаковать все файлы в формат ZIP и отправить нам. Не стесняйтесь обращаться к нам по любым вопросам о нашем сервисе

Конечно! Мы предлагаем широкий ассортимент отделка поверхности и постобработка варианты для улучшения внешнего вида и функциональности ваших деталей. Если вам нужна полировка, анодирование, покраска или другая специфическая отделка, мы сможем удовлетворить ваши требования.

Свяжитесь с нами

Сотрудничайте с AARS Smart Tech и ощутите силу интегрированные решения для быстрого прототипирования и производства. Будь то концептуальная модель или функциональный прототип, мы предлагаем широкий спектр материалов и технологий для воплощения вашего замысла в жизнь. От обратной связи DFM до малосерийного производства - мы упростим вам путь к разработке продукта.

ru_RURU
Прокрутить вверх