Услуги по 5-осевой обработке с ЧПУ

Наши комплексные услуги охватывают все этапы процесса разработки продукта - от первоначальной концепции до окончательной поставки.

обработка с ЧПУ

5-осевая обработка с ЧПУ

Компания AARS предлагает передовые услуги по 5-осевой обработке с ЧПУ (компьютерное числовое управление), обеспечивая высокоточные детали для широкого спектра отраслей промышленности. Наш сайт 5-осевая обработка с ЧПУ Возможности позволяют вывести прецизионное производство на новый уровень, позволяя нам изготавливать сложные детали, которые невозможно или неэффективно использовать на традиционных 3-осевых станках.

Наши возможности по обработке с ЧПУ

Максимальные размеры

Максимальная глубина фрезерования - 2 дюйма (50,8 мм) с каждой стороны детали.

 МатериалIN.MM
3-осевойПластик51.18*27.56*27.561300*700*500
Металл51.18*27.56*27.561300*700*500
4-осевойПластик17.71*15.75*15.75450*400*300
Металл17.71*15.75*15.75450*400*300
5-осевойПластик31.50*37.40*40.16800*600*500
Металл31.50*37.40*40.16800*600*500

Минимальные размеры

 

МатериалIN.MM
Пластик/металл0.020*0.020*0.0200.5*0.5*0.5

Линейный размер: +/-0,005 мм, Диаметры отверстий (не рассверленных): +/- 0,025 мм, Диаметры валов: +/- 0,025 мм.

Минимальный размер детали, которую мы делаем, составляет 0,51 мм, в зависимости от геометрии изделия и используемых материалов.

Мы можем адаптироваться к любому стандартному размеру резьбы и индивидуальным резьбам. Максимальная глубина обработки отверстия может достигать 350 мм

Снятие заусенцев по умолчанию, снятие фаски в соответствии с вашими требованиями.

Краткое введение в 5-осевую обработку с ЧПУ

5-осевая обработка с ЧПУ - это передовой производственный процесс, позволяющий одновременно перемещать режущий инструмент по пяти различным осям. Эта технология позволяет создавать сложные, высокоточные детали с исключительной эффективностью. В компании AARS Tech мы используем возможности 5-осевой обработки с ЧПУ, чтобы предложить нашим клиентам беспрецедентные производственные возможности.

Как работает 5-осевая обработка с ЧПУ

В отличие от традиционной 3-осевой обработки, при которой перемещение осуществляется по линейным осям X, Y и Z, при 5-осевой обработке добавляются две поворотные оси: A (вращается вокруг оси X) и B (вращается вокруг оси Y) или C (вращается вокруг оси Z). Это позволяет режущему инструменту приближаться к заготовке с любого направления, что дает возможность создавать сложные геометрические фигуры за один установ.

Преимущества услуг AARS Tech по 5-осевой обработке с ЧПУ:

  • Непревзойденная точность и аккуратность. Наши современные 5-осевые станки с ЧПУ обеспечивают исключительно жесткие допуски, гарантируя соответствие ваших деталей самым строгим спецификациям.
  • Сложные геометрии стали простыми. Мы можем изготавливать детали сложной формы и с вырезами, которые невозможно или крайне сложно обработать обычными методами.
  • Улучшенная обработка поверхности. Способность поддерживать оптимальные углы контакта инструмента с деталью приводит к превосходной чистоте поверхности, часто устраняя необходимость в дополнительных операциях.
  • Сокращение времени установки. Многогранные детали можно обрабатывать за один установ, что значительно сокращает время производства и вероятность человеческой ошибки.
  • Экономичность для малых и средних партий. Наш эффективный процесс делает 5-осевую обработку экономически выгодной даже при небольших объемах производства.
  • Универсальность материалов. Мы можем работать с широким спектром материалов, от обычных металлов до экзотических сплавов и пластмасс.
  • Повышенная производительность. Наши передовые машины часто могут заменить несколько обычных машин, оптимизируя цепочку поставок.
  • Согласованность всех производственных партий. Сокращение вмешательства человека обеспечивает более высокую согласованность от детали к детали и от партии к партии.
  • Свобода дизайна. Наши возможности 5-осевой обработки обеспечивают большую гибкость конструкции, позволяя оптимизировать детали по производительности, не ограничиваясь производственными ограничениями.

В AARS Tech мы сочетаем передовую технологию 5-осевой обработки с ЧПУ с опытом нашей команды, чтобы поставлять детали, которые соответствуют и превосходят ваши ожидания. Если вы работаете в аэрокосмической отрасли, производстве медицинского оборудования, автомобилестроении или любой другой отрасли, где требуются высокоточные компоненты, наши услуги по 5-осевой обработке с ЧПУ помогут вам достичь производственных целей с беспрецедентной эффективностью и качеством.

Материалы, с которыми мы работаем

Обзор: Легкий, устойчивый к коррозии металл с отличной теплопроводностью. Он широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная и электронная.

Основные свойства: Легкий, прочный, устойчивый к коррозии, простой в обработке.

Приложения: Аэрокосмические компоненты, автомобильные детали и корпуса электроники. Алюминий широко используется для обработки на станках с ЧПУ и изготовления листового металла благодаря простоте обработки и тепловым свойствам.

Обзор: Известная своей прочностью, долговечностью и отличной коррозионной стойкостью, нержавеющая сталь универсальна во многих отраслях промышленности.

Приложения: Промышленное оборудование, медицинские приборы и конструкционные элементы. Нержавеющая сталь идеально подходит для обработки на станках с ЧПУ и изготовления листового металла, особенно в условиях, требующих химической стойкости.

Латунь

Обзор: Медно-цинковый сплав с отличной обрабатываемостью и коррозионной стойкостью, часто используется для изготовления прецизионных деталей.

Приложения: Электрические разъемы, сантехнические компоненты и декоративные детали. Латунь обычно подвергается механической обработке и используется в малосерийном производстве благодаря простоте изготовления и хорошей электропроводности.

Медь

Обзор: Известная своей превосходной электро- и теплопроводностью, медь широко используется в электрических и теплообменных системах.

Приложения: Электропроводка, радиаторы и сантехнические компоненты. Обрабатываемость и электропроводность меди делают ее идеальной для прецизионной обработки на станках с ЧПУ.

Обзор: Прочный, легкий и устойчивый к коррозии металл, используемый в высокопроизводительных устройствах.

Приложения: Аэрокосмические детали, медицинские имплантаты и автомобильные компоненты. Титан часто используется для обработки на станках с ЧПУ и 3D-печати, особенно в тех отраслях, где прочность и малый вес имеют решающее значение.

Магний

Обзор: Один из самых легких конструкционных металлов, известный своим превосходным соотношением прочности и веса и обрабатываемостью.

Приложения: Аэрокосмические и автомобильные компоненты. Магний идеально подходит для обработки с ЧПУ и листового металла, где снижение веса имеет большое значение.

АБС

Обзор: Прочный, ударостойкий пластик, часто используемый в потребительских товарах.

Приложения: Автомобильные детали, электронные корпуса и прототипы. ABS обычно используется для быстрого создания прототипов и малосерийного производства благодаря простоте формования.

ПК

Обзор: Прочный, ударостойкий и прозрачный пластик, часто используемый в качестве заменителя стекла.

Приложения: Линзы, защитное оборудование и корпуса электроники. Благодаря своей прочности и прозрачности ПК идеально подходит для литья под давлением и быстрого создания прототипов.

Нейлон

Обзор: Прочный, гибкий пластик, известный своей износостойкостью и высокой механической прочностью.

Приложения: Шестерни, подшипники и механические детали. Нейлон подходит для обработки на станках с ЧПУ, литья под давлением и малосерийного производства.

ПММА

Обзор: Также известный как акрил, ПММА - это прозрачный пластик с хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению.

Приложения: Витрины, светильники и линзы. ПММА широко используется в обработке с ЧПУ и быстром прототипировании для изготовления прозрачных деталей.

POM

Обзор: Известен своей высокой жесткостью, низким трением и отличной стабильностью размеров.

Приложения: Прецизионные шестерни, подшипники и другие механические детали. POM часто обрабатывается для прецизионных компонентов в малосерийном производстве.

ПЭК

Обзор: Высокоэффективный термопласт с превосходной химической стойкостью и механическими свойствами.

Приложения: Аэрокосмическая промышленность, медицинские приборы и высокопроизводительные инженерные компоненты. PEEK широко используется в обработке с ЧПУ и 3D-печати для решения сложных задач.

ПП

Обзор: Универсальный, химически стойкий пластик, обычно используемый в легких приложениях.

Приложения: Автомобильные детали, упаковка и потребительские товары. ПП используется в литье под давлением и в малосерийном производстве благодаря своей гибкости и простоте обработки.

ПТФЭ

Обзор: Известен своей исключительной химической стойкостью, низким трением и устойчивостью к высоким температурам.

Приложения: Уплотнения, прокладки и антипригарные поверхности. ПТФЭ часто используется при обработке с ЧПУ и в малосерийном производстве для задач, требующих экстремальной химической стойкости.

Варианты отделки поверхности

В компании AARS мы понимаем, что правильная обработка поверхности - это ключ к повышению производительности, долговечности и востребованности вашей продукции. Наши обширные услуги по финишной обработке не только улучшают внешний вид ваших деталей, но и обеспечивают функциональные улучшения, повышающие долговечность и стойкость. Независимо от того, нужна ли вам гладкая полированная поверхность или прочное антикоррозийное покрытие, мы предлагаем широкий спектр решений по финишной обработке, отвечающих именно вашим требованиям.

  • Анодирование

  • Анодирование 

    Анодирование повышает долговечность и коррозионную стойкость алюминиевых деталей за счет создания прочного оксидного слоя. Этот процесс также позволяет добавлять цвет, обеспечивая как функциональную защиту, так и эстетическую привлекательность. Анодированные поверхности идеально подходят для применения в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении и производстве потребительских товаров.

  • Живопись

  • Покрытие

    Окраска обеспечивает защитное и декоративное покрытие металлических и пластиковых деталей, предлагая отличные варианты цвета и защиты поверхности. Этот процесс повышает устойчивость к воздействию таких факторов окружающей среды, как ультрафиолетовое излучение и коррозия, что делает его идеальным для автомобильной, промышленной и бытовой промышленности.

  • Порошковое покрытие

  • порошковое покрытие

    Порошковая окраска наносит на металлические детали прочный защитный слой, обеспечивающий превосходную устойчивость к коррозии, износу и выцветанию. Этот экологически чистый процесс обеспечивает гладкую и ровную поверхность, что делает его идеальным для деталей, требующих прочной и долговечной поверхности, часто используемой в промышленных и потребительских товарах.

  • PVD-покрытие

  • PVD-ПОКРЫТИЕ

    Физическое осаждение из паровой фазы (PVD) - это высокоэффективное покрытие, которое наносит тонкие пленки металла на детали для повышения прочности, износостойкости и защиты от коррозии. Эта передовая технология часто используется в областях, требующих твердой, декоративной отделки, таких как аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование и электроника.

  • Пассивация

  • Пассивация

    Пассивация - это химическая обработка нержавеющей стали, которая повышает ее коррозионную стойкость за счет удаления поверхностных загрязнений. Этот процесс повышает долговечность и производительность металлических деталей, что делает его незаменимым в таких отраслях, как аэрокосмическая, медицинская и пищевая промышленность, где чистота и прочность имеют решающее значение.

  • Черный оксид

  • Черный оксид - это преобразующее покрытие, которое наносится на черные металлы, обеспечивая легкую коррозионную стойкость и уменьшая трение. Этот процесс придает деталям гладкую черную поверхность и широко используется в инструментах, крепеже и прецизионных компонентах, обеспечивая как эстетическое совершенствование, так и функциональную защиту.

  • Пескоструйная/буроструйная обработка

  • Дробеструйная очистка

    При дробеструйной обработке используются мелкозернистые материалы для создания однородной матовой поверхности путем удаления дефектов поверхности. Эта техника улучшает текстуру и внешний вид металлических деталей, обеспечивая изысканный, устойчивый вид, часто используется для косметической отделки или подготовки поверхности перед другими видами обработки, такими как покраска или анодирование.

  • Гальваника

  • Гальваника

    Гальваническое покрытие наносит тонкий слой металла, такого как никель, хром или золото, на поверхность детали для повышения коррозионной стойкости, защиты от износа и улучшения внешнего вида. Этот процесс широко используется как для декоративных, так и для функциональных целей в таких отраслях, как электроника, автомобилестроение и ювелирное дело.

  • Электрофорез

  • Электрофорез

    Электрофорез - это электрохимический процесс, при котором на металлические детали наносится ровное антикоррозийное покрытие. Он обеспечивает отличную адгезию и равномерное покрытие, что делает его идеальным для автомобильных компонентов, оборудования и других деталей, требующих прочной и долговременной защиты от ржавчины и износа.

  • Полировка

  • Полировка

    Полировка - это процесс обработки, который сглаживает и придает блеск металлическим поверхностям, улучшая их внешний вид и уменьшая трение. Она создает зеркальное покрытие путем удаления царапин и дефектов, часто используется в высокоточных компонентах, декоративных деталях и изделиях, где эстетическое качество имеет решающее значение.

  • Лазерная гравировка

  • Лазерная гравировка

    Лазерная гравировка использует сфокусированный лазерный луч для вытравливания точных, постоянных меток на поверхности деталей. Этот процесс идеально подходит для создания подробных логотипов, серийных номеров и штрих-кодов на металлах и пластмассах, обеспечивая долговечность и четкость для брендинга или отслеживания.

  • Шелкография

  • Шелкография

    Шелкография - это универсальная техника, используемая для нанесения краски на плоские или изогнутые поверхности, что позволяет создавать четкие, долговечные графические и текстовые изображения. Этот процесс широко используется для брендирования, маркировки и декоративного оформления деталей и компонентов, обычно встречающихся в электронике, потребительских товарах и промышленном оборудовании.

Анодирование 

Анодирование повышает долговечность и коррозионную стойкость алюминиевых деталей за счет создания прочного оксидного слоя. Этот процесс также позволяет добавлять цвет, обеспечивая как функциональную защиту, так и эстетическую привлекательность. Анодированные поверхности идеально подходят для применения в аэрокосмической промышленности, автомобилестроении и производстве потребительских товаров.

Покрытие

Окраска обеспечивает защитное и декоративное покрытие металлических и пластиковых деталей, предлагая отличные варианты цвета и защиты поверхности. Этот процесс повышает устойчивость к воздействию таких факторов окружающей среды, как ультрафиолетовое излучение и коррозия, что делает его идеальным для автомобильной, промышленной и бытовой промышленности.

порошковое покрытие

Порошковая окраска наносит на металлические детали прочный защитный слой, обеспечивающий превосходную устойчивость к коррозии, износу и выцветанию. Этот экологически чистый процесс обеспечивает гладкую и ровную поверхность, что делает его идеальным для деталей, требующих прочной и долговечной поверхности, часто используемой в промышленных и потребительских товарах.

PVD-ПОКРЫТИЕ

Физическое осаждение из паровой фазы (PVD) - это высокоэффективное покрытие, которое наносит тонкие пленки металла на детали для повышения прочности, износостойкости и защиты от коррозии. Эта передовая технология часто используется в областях, требующих твердой, декоративной отделки, таких как аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование и электроника.

Пассивация

Пассивация - это химическая обработка нержавеющей стали, которая повышает ее коррозионную стойкость за счет удаления поверхностных загрязнений. Этот процесс повышает долговечность и производительность металлических деталей, что делает его незаменимым в таких отраслях, как аэрокосмическая, медицинская и пищевая промышленность, где чистота и прочность имеют решающее значение.

Черный оксид - это преобразующее покрытие, которое наносится на черные металлы, обеспечивая легкую коррозионную стойкость и уменьшая трение. Этот процесс придает деталям гладкую черную поверхность и широко используется в инструментах, крепеже и прецизионных компонентах, обеспечивая как эстетическое совершенствование, так и функциональную защиту.

Дробеструйная очистка

При дробеструйной обработке используются мелкозернистые материалы для создания однородной матовой поверхности путем удаления дефектов поверхности. Эта техника улучшает текстуру и внешний вид металлических деталей, обеспечивая изысканный, устойчивый вид, часто используется для косметической отделки или подготовки поверхности перед другими видами обработки, такими как покраска или анодирование.

Гальваника

Гальваническое покрытие наносит тонкий слой металла, такого как никель, хром или золото, на поверхность детали для повышения коррозионной стойкости, защиты от износа и улучшения внешнего вида. Этот процесс широко используется как для декоративных, так и для функциональных целей в таких отраслях, как электроника, автомобилестроение и ювелирное дело.

Электрофорез

Электрофорез - это электрохимический процесс, при котором на металлические детали наносится ровное антикоррозийное покрытие. Он обеспечивает отличную адгезию и равномерное покрытие, что делает его идеальным для автомобильных компонентов, оборудования и других деталей, требующих прочной и долговременной защиты от ржавчины и износа.

Полировка

Полировка - это процесс обработки, который сглаживает и придает блеск металлическим поверхностям, улучшая их внешний вид и уменьшая трение. Она создает зеркальное покрытие путем удаления царапин и дефектов, часто используется в высокоточных компонентах, декоративных деталях и изделиях, где эстетическое качество имеет решающее значение.

Лазерная гравировка

Лазерная гравировка использует сфокусированный лазерный луч для вытравливания точных, постоянных меток на поверхности деталей. Этот процесс идеально подходит для создания подробных логотипов, серийных номеров и штрих-кодов на металлах и пластмассах, обеспечивая долговечность и четкость для брендинга или отслеживания.

Шелкография

Шелкография - это универсальная техника, используемая для нанесения краски на плоские или изогнутые поверхности, что позволяет создавать четкие, долговечные графические и текстовые изображения. Этот процесс широко используется для брендирования, маркировки и декоративного оформления деталей и компонентов, обычно встречающихся в электронике, потребительских товарах и промышленном оборудовании.

Почему мы

Наши разнообразные возможности в области обработки на станках с ЧПУ, 3D-печати, изготовления листового металла и т. д. позволяют нам выбрать оптимальный метод производства для каждого компонента вашего проекта. Такая универсальность обеспечивает оптимальное качество, экономичность и эффективность на протяжении всего цикла разработки вашего продукта.

Экспертиза

Наша команда состоит из высококвалифицированных инженеров, техников и мастеров с многолетним опытом работы в отрасли. Наши глубокие знания охватывают различные производственные процессы, материалы и отрасли промышленности, что позволяет нам обеспечивать экспертное руководство на протяжении всего проекта.

Гарантия качества

Мы используем передовое измерительное и испытательное оборудование для проверки точности размеров, свойств материалов и функциональных характеристик. Наша приверженность качеству выходит за рамки физического продукта и охватывает процессы обслуживания клиентов, управления проектами и доставки, обеспечивая превосходный опыт от начала и до конца.

Быстрый оборот

Наша способность быстро итерировать дизайн и создавать функциональные прототипы может значительно ускорить цикл разработки вашей продукции. С AARS вы сможете быстрее выводить свои продукты на рынок, получая конкурентное преимущество в своей отрасли.

Давайте сделаем производство проще, быстрее и эффективнее.

Присоединяйтесь к нам в AARS Tech, ведь мы формируем будущее производства с помощью интеллектуального, интегрированного производства. Вместе мы превратим ваши идеи в осязаемые инновационные решения, которые будут способствовать прогрессу во всех отраслях промышленности.

Часто задаваемые вопросы.

Сроки выполнения зависят от вида услуг и сложности проекта. Быстрое прототипирование как правило, может быть завершена в течение несколько днейВ то время как более сложные производственные проекты, такие как мелкосерийное производство или оснастка может занять больше времени. Как только мы получим спецификацию вашего проекта, мы предоставим подробный график.

Мы предлагаем широкий ассортимент материалов для различных производственных процессов, в том числе:

  • Металлы (Алюминий, сталь, титан и т.д.)
  • Пластмассы (ABS, нейлон, поликарбонат и т.д.)
  • Композиты и специализированные материалы в зависимости от области применения. Мы также предоставляем консультация по материалам чтобы помочь вам выбрать наиболее подходящие материалы для вашего проекта.

Вы можете легко представить свой проект, связавшись с нами через наш Свяжитесь с нами странице или написав нам напрямую. Предоставьте нам файлы с вашим дизайном, требования к материалам и любые особые инструкции. Наши сотрудники изучат все детали и сообщат вам цену и сроки.

Мы принимаем файлы различных форматов, в том числе:

  • STEP (.stp, .step)
  • IGES (.igs, .iges)
  • STL (.stl)
  • SolidWorks (.sldprt)

Если ваш формат файла не указан, вы можете упаковать все файлы в формат ZIP и отправить нам. Не стесняйтесь обращаться к нам по любым вопросам о нашем сервисе

Конечно! Мы предлагаем широкий ассортимент отделка поверхности и постобработка варианты для улучшения внешнего вида и функциональности ваших деталей. Если вам нужна полировка, анодирование, покраска или другая специфическая отделка, мы сможем удовлетворить ваши требования.

Свяжитесь с нами

Сотрудничайте с AARS Smart Tech и ощутите силу интегрированные решения для быстрого прототипирования и производства. Будь то концептуальная модель или функциональный прототип, мы предлагаем широкий спектр материалов и технологий для воплощения вашего замысла в жизнь. От обратной связи DFM до малосерийного производства - мы упростим вам путь к разработке продукта.

ru_RURU
Прокрутить вверх